Wymagania wobec systemu w zakresie monitoringu
Kompletny system wspomagający zarządzanie jakością produkcji, zarządzanie procesem, jego przebiegiem, powinien spełniać określone wymagania w zakresie monitoringu: |
Aktualne wartości liczbowe parametrów procesu (prąd, napięcie, temperatura, także moc, ładunek, energia, czas) są wyświetlane na tzw. pulpicie roboczym. Każde stanowisko posiada odrębny pulpit roboczy, z poziomu którego dokonywane jest zarządzanie procesem oraz znakomita większość operacji/działań związanych z monitoringiem.
W trakcie trwania procesu aktualne wartości parametrów procesu nanoszone są na wykres. W ten sposób uzyskuje się w formie graficznej przebieg zmian parametrów procesu w czasie. Wykres ma charakter bieżący, wraz z zakończeniem procesu bieżące dane są kasowane do stanu początkowego. Wykres w oczywisty sposób pamięta wartości poprzednie, w ten sposób wraz z biegiem czasu trwania procesu wykreślana jest charakterystyka zmian poszczególnych parametrów, która w momencie zakończenia procesu jest zapisywana w bazie danych.
Dodatkowo, system, w obszarze pulpitu roboczego, wyświetla informację o stanie stanowiska. Na stan stanowiska składa się: stan urządzeń w jego obrębie (informacja na podstawie sprawdzenia poprawności transmisji danych do/z urządzenia), stan komunikacji między aplikacją i urządzeniem.
Zbiorcza wizualizacja stanu linii rozumiana jest jako zestawienie kontrolek stanu urządzeń w obrębie całej linii i stanu komunikacji między aplikacją a urządzeniami na podstawie protokołu transmisji i odczytu danych (wykorzystanie MODBUS RTU) na panelu System. Nieprawidłowe funkcjonowanie lub brak komunikacji sygnalizowane są w obrębie tego panelu, także na konkretnym pulpicie roboczym. Ponadto informacja taka trafia do dziennika zdarzeń.
Dodatkowym elementem systemu jest okno zawierające zestawienie statusów zajętości na wszystkich stanowiskach - aktualizowane na bieżąco, wraz ze zmianą któregokolwiek ze statusów. W przypadku zajmowania stanowiska, bądź startu procesu w oknie zawarte są również informacje identyfikacyjne wkładu poddawanego obróbce na danym stanowisku. Informacja ta pozwala śledzić tok produkcji na wszystkich stanowiskach jednocześnie.
Rejestr zdarzeń gromadzi wszystkie informacje o funkcjonowaniu aplikacji. Rejestruje moment uruchomienia i zamknięcia aplikacji, każdorazową autoryzację, zajęcie stanowiska, rozpoczęcie i zakończenie procesu, awarię stanowiska, przekroczenie wartości alarmowych określonych parametrów w trakcie trwania procesu. Rejestr jest przechowywany w bazie danych i może być w każdym momencie otwarty do przeglądania w osobnym oknie aplikacji.
|
